في مجتمع اليوم، المزيد والمزيد من الصناعات سوف تستخدم PCB، ولكن هل تعرف خطوات إنتاج لوحة الدوائر PCB؟
فيما يلي شرح خطوة بخطوة لكيفية تصنيع ألواح الدوائر المطبوعة.
1المرحلة التحضيرية: التصميم وإعداد المواد
تصميم الدوائر: يستخدم المهندسون برامج متخصصة (مثل Altium و Cadence) لإنشاء تخطيطات الدوائر ، والتي يتم تحويلها إلى ملفات Gerber. تحتوي هذه الملفات على بيانات حاسمة للتصنيع ،بما في ذلك آثار، حفر الثقوب، وطبقات قناع اللحام.
اختيار الركيزة: عادة ما تكون المادة الأساسية ملمسًا مغلفًا بالنحاس (CCL) ، مثل FR-4 (لوحة ألياف الزجاج الايبوكسي) ، مع طبقة رقيقة من ورق النحاس (سمك شائع: 18μm ، 35μm) متصل بها.
2الحفر: إنشاء ثقوب
عملية الحفر: أجهزة الحفر عالية السرعة (مع حفر صغيرة تصل إلى 0.1 ملم) تخلق ثقوبًا مطلية (PTH) وحفر تثبيت استنادًا إلى بيانات التصميم.
إزالة الحفر: بعد الحفر ، يتم تنظيف الثقوب لإزالة الحفر ، مما يضمن أسطحًا ناعمة للتصفية الكهربائية اللاحقة.
3. المعادن الحفر (طلاء النحاس)
ترسب النحاس الكيميائي: يتم أولاً طلاء جدران الثقب بطبقة موصلة (على سبيل المثال، مسحوق الكربون أو كولوليد البالاديوم) لتمكين التصفية بدون كهرباء.يتم ترسب طبقة نحاس رقيقة (58μm) كيميائيا لربط طبقات النحاس العليا والسفلية من خلال الثقوب.
تعزيز سمك الغطاء الكهربائي: يستخدم حمام الغطاء الكهربائي لتثبيت طبقة النحاس (التي تتطلب عادة ≥ 25μm في الثقوب) لتحسين الموصلة والقوة الميكانيكية.
4نقل الصورة: تطوير نمط الدائرة
تطبيق المقاومة الضوئية: يتم تطبيق فيلم حساس للضوء (فيلم جاف أو مقاومة ضوء سائلة) على سطح النحاس. عند تعرضه لأشعة فوق البنفسجية من خلال قناع ضوئي (فيلم) ،المقاومة تصلب في المناطق المكشوفة.
التعرض والتنمية: بعد محاذاة اللوحة مع قناع الصور ، يتم تعريض اللوحة لأشعة فوق البنفسجية. يتم إذابة المقاومة غير المعرضة (غير المقاومة) بواسطة المطور ،تظهر مناطق النحاس التي سيتم حفرها.
5الحفر: إزالة النحاس الزائد
عملية الحفر: يذوب الحفار (الحمضي ، على سبيل المثال ، كلوريد الحديد ، أو القلي ، على سبيل المثال ، هيدروكسيد الصوديوم) النحاس غير المحمي ، تاركا فقط آثار الدوائر المطلوبة.
المقاومة: يتم إزالة المقاومة الضوئية المتبقية بمحلول قليلي قوي ، مما يعرض دوائر النحاس النظيفة.
6. معالجة PCB متعددة الطبقات (للوحات متعددة الطبقات)
حفر الطبقة الداخلية: يتم حفر كل طبقة داخلية بشكل منفصل لتشكيل دوائر داخلية.
التصفيف: يتم تجميع الطبقات الداخلية والألواح المتعددة (ألواح الايبوكسي شبه المعالجة ، ألواح PP) ، والألواح النحاسية الخارجية ويتم ربطها تحت درجة حرارة عالية وضغط لتكوين لوحة واحدة صلبة ،ضمان العزل والتماسك بين الطبقات.
إعادة الحفر والطلاء: يتم حفر الثقوب مرة أخرى لربط الطبقات ، تليها جولة أخرى من المعادن لربط الدوائر متعددة الطبقات.
7. قناع الحامل وطباعة الأسطورة
تطبيق قناع اللحام: يتم تطبيق حبر عازل (عادةً الأخضر ، ولكن أيضًا الأحمر والأزرق ، وما إلى ذلك) على اللوح ، باستثناء وسائط اللحام والقنوات (الفتحات التي يتم إنشاؤها من خلال التعرض / التطور).هذا يحمي الدوائر من الدوائر القصيرة والأضرار البيئية.
طباعة الأسطورة: يتم طباعة حبر أبيض على الشاشة لتمييز مؤشرات المكونات ورموز القطبية وغيرها من معلومات التعرف على التجميع والإصلاح.
8. التشطيب السطحي: حماية وسائد اللحام
- تسوية اللحام بالهواء الساخن (HASL): يتم تطبيق سبيكة من القصدير والرصاص (أو القصدير الخالي من الرصاص) على وسائد اللحام لمنع الأكسدة وتسهيل اللحام.
- الذهب الغمر النيكل غير الكهربائي (ENIG): يتم إيداع طبقة النيكل الذهبي كيميائيًا للسطوح المسطحة المقاومة للاكسدة ، مثالية لكونات عالية الدقة (على سبيل المثال ، BGA).
- الطرق الأخرى: يتم اختيار خيارات مثل الغمر الفضة أو OSP (حافظ الصلابة العضوية) بناء على متطلبات محددة.
9التوجيه: تشكيل اللوحة
توجيه CNC: يتم قطع PCB إلى شكله النهائي باستخدام جهاز توجيه CNC ، وإزالة المواد الزائدة. يتم تسوية الحواف أو تشامفرها من أجل السلامة.
فتحات V-Cutting / Stamp: بالنسبة للألواح المزخرفة (الكثير من PCBs المنتجة معًا) ، يتم إنشاء خروط V أو نصف الثقوب للسماح بفصل سهل أثناء التجميع.
10. التفتيش ومراقبة الجودة
الاختبار الكهربائي: الأدوات الآلية مثل اختبار المسبار الطائر أو اختبار الدائرة (ICT) تحقق من الدوائر المفتوحة والشروط القصيرة والاتصال.
التفتيش البصري: التفتيش البصري التلقائي (AOI) والفحوصات اليدوية تضمن أن قناع اللحام والأساطير والأبعاد تلبي المواصفات.
اختبار الموثوقية: يمكن أن تخضع أقراص PCB الراقية للاختبارات لمقاومة حرارة اللحام أو قوة القشرة أو الدوران الحراري.
11التعبئة والتوصيل
يتم تنظيف اللوحات، وتحمي بالفيلم المضاد للستاتيك، وتختم تحت الفراغ لمنع تلف الرطوبة. يتم شحنها مع تقارير الجودة لضمان الامتثال للمعايير.
مخطط سير العملية المبسط
ملفات التصميم → الحفر → تحديد الحفرة → نقل الصورة → الحفرة → (السلسلة المتعددة الطبقات) → قناع اللحام → الطباعة الأسطورية → التشطيب السطحي → التوجيه → الاختبار → التعبئة
تتطلب كل خطوة تحكم دقيق في الدقة والجودة ، خاصة بالنسبة لـ PCBs المتقدمة مثل HDI (الترابط عالي الكثافة) مع microvias وآثار دقيقة.العملية تجمع بين تقنيات "الخصم" (حفر النحاس) وتقنيات "الإضافات" (التصنيف والترسب) لتحقيق وظائف كهربائية ودائمة ميكانيكية.
تقدم شركة Ring PCB Technology Co. ، Limited خدمات شاملة من محطة واحدة لـ PCB و PCBA ، مما يضمن الراحة والموثوقية في كل مرحلة.إذا كنت مهتمًا بألواح الدوائر PCB الخاصة بنا ، فيرجى الاتصال بنا عبر الإنترنت ، أو زيارة موقعنا على الويب لالتقاط المزيد من منتجات PCB&PCBA.
في مجتمع اليوم، المزيد والمزيد من الصناعات سوف تستخدم PCB، ولكن هل تعرف خطوات إنتاج لوحة الدوائر PCB؟
فيما يلي شرح خطوة بخطوة لكيفية تصنيع ألواح الدوائر المطبوعة.
1المرحلة التحضيرية: التصميم وإعداد المواد
تصميم الدوائر: يستخدم المهندسون برامج متخصصة (مثل Altium و Cadence) لإنشاء تخطيطات الدوائر ، والتي يتم تحويلها إلى ملفات Gerber. تحتوي هذه الملفات على بيانات حاسمة للتصنيع ،بما في ذلك آثار، حفر الثقوب، وطبقات قناع اللحام.
اختيار الركيزة: عادة ما تكون المادة الأساسية ملمسًا مغلفًا بالنحاس (CCL) ، مثل FR-4 (لوحة ألياف الزجاج الايبوكسي) ، مع طبقة رقيقة من ورق النحاس (سمك شائع: 18μm ، 35μm) متصل بها.
2الحفر: إنشاء ثقوب
عملية الحفر: أجهزة الحفر عالية السرعة (مع حفر صغيرة تصل إلى 0.1 ملم) تخلق ثقوبًا مطلية (PTH) وحفر تثبيت استنادًا إلى بيانات التصميم.
إزالة الحفر: بعد الحفر ، يتم تنظيف الثقوب لإزالة الحفر ، مما يضمن أسطحًا ناعمة للتصفية الكهربائية اللاحقة.
3. المعادن الحفر (طلاء النحاس)
ترسب النحاس الكيميائي: يتم أولاً طلاء جدران الثقب بطبقة موصلة (على سبيل المثال، مسحوق الكربون أو كولوليد البالاديوم) لتمكين التصفية بدون كهرباء.يتم ترسب طبقة نحاس رقيقة (58μm) كيميائيا لربط طبقات النحاس العليا والسفلية من خلال الثقوب.
تعزيز سمك الغطاء الكهربائي: يستخدم حمام الغطاء الكهربائي لتثبيت طبقة النحاس (التي تتطلب عادة ≥ 25μm في الثقوب) لتحسين الموصلة والقوة الميكانيكية.
4نقل الصورة: تطوير نمط الدائرة
تطبيق المقاومة الضوئية: يتم تطبيق فيلم حساس للضوء (فيلم جاف أو مقاومة ضوء سائلة) على سطح النحاس. عند تعرضه لأشعة فوق البنفسجية من خلال قناع ضوئي (فيلم) ،المقاومة تصلب في المناطق المكشوفة.
التعرض والتنمية: بعد محاذاة اللوحة مع قناع الصور ، يتم تعريض اللوحة لأشعة فوق البنفسجية. يتم إذابة المقاومة غير المعرضة (غير المقاومة) بواسطة المطور ،تظهر مناطق النحاس التي سيتم حفرها.
5الحفر: إزالة النحاس الزائد
عملية الحفر: يذوب الحفار (الحمضي ، على سبيل المثال ، كلوريد الحديد ، أو القلي ، على سبيل المثال ، هيدروكسيد الصوديوم) النحاس غير المحمي ، تاركا فقط آثار الدوائر المطلوبة.
المقاومة: يتم إزالة المقاومة الضوئية المتبقية بمحلول قليلي قوي ، مما يعرض دوائر النحاس النظيفة.
6. معالجة PCB متعددة الطبقات (للوحات متعددة الطبقات)
حفر الطبقة الداخلية: يتم حفر كل طبقة داخلية بشكل منفصل لتشكيل دوائر داخلية.
التصفيف: يتم تجميع الطبقات الداخلية والألواح المتعددة (ألواح الايبوكسي شبه المعالجة ، ألواح PP) ، والألواح النحاسية الخارجية ويتم ربطها تحت درجة حرارة عالية وضغط لتكوين لوحة واحدة صلبة ،ضمان العزل والتماسك بين الطبقات.
إعادة الحفر والطلاء: يتم حفر الثقوب مرة أخرى لربط الطبقات ، تليها جولة أخرى من المعادن لربط الدوائر متعددة الطبقات.
7. قناع الحامل وطباعة الأسطورة
تطبيق قناع اللحام: يتم تطبيق حبر عازل (عادةً الأخضر ، ولكن أيضًا الأحمر والأزرق ، وما إلى ذلك) على اللوح ، باستثناء وسائط اللحام والقنوات (الفتحات التي يتم إنشاؤها من خلال التعرض / التطور).هذا يحمي الدوائر من الدوائر القصيرة والأضرار البيئية.
طباعة الأسطورة: يتم طباعة حبر أبيض على الشاشة لتمييز مؤشرات المكونات ورموز القطبية وغيرها من معلومات التعرف على التجميع والإصلاح.
8. التشطيب السطحي: حماية وسائد اللحام
- تسوية اللحام بالهواء الساخن (HASL): يتم تطبيق سبيكة من القصدير والرصاص (أو القصدير الخالي من الرصاص) على وسائد اللحام لمنع الأكسدة وتسهيل اللحام.
- الذهب الغمر النيكل غير الكهربائي (ENIG): يتم إيداع طبقة النيكل الذهبي كيميائيًا للسطوح المسطحة المقاومة للاكسدة ، مثالية لكونات عالية الدقة (على سبيل المثال ، BGA).
- الطرق الأخرى: يتم اختيار خيارات مثل الغمر الفضة أو OSP (حافظ الصلابة العضوية) بناء على متطلبات محددة.
9التوجيه: تشكيل اللوحة
توجيه CNC: يتم قطع PCB إلى شكله النهائي باستخدام جهاز توجيه CNC ، وإزالة المواد الزائدة. يتم تسوية الحواف أو تشامفرها من أجل السلامة.
فتحات V-Cutting / Stamp: بالنسبة للألواح المزخرفة (الكثير من PCBs المنتجة معًا) ، يتم إنشاء خروط V أو نصف الثقوب للسماح بفصل سهل أثناء التجميع.
10. التفتيش ومراقبة الجودة
الاختبار الكهربائي: الأدوات الآلية مثل اختبار المسبار الطائر أو اختبار الدائرة (ICT) تحقق من الدوائر المفتوحة والشروط القصيرة والاتصال.
التفتيش البصري: التفتيش البصري التلقائي (AOI) والفحوصات اليدوية تضمن أن قناع اللحام والأساطير والأبعاد تلبي المواصفات.
اختبار الموثوقية: يمكن أن تخضع أقراص PCB الراقية للاختبارات لمقاومة حرارة اللحام أو قوة القشرة أو الدوران الحراري.
11التعبئة والتوصيل
يتم تنظيف اللوحات، وتحمي بالفيلم المضاد للستاتيك، وتختم تحت الفراغ لمنع تلف الرطوبة. يتم شحنها مع تقارير الجودة لضمان الامتثال للمعايير.
مخطط سير العملية المبسط
ملفات التصميم → الحفر → تحديد الحفرة → نقل الصورة → الحفرة → (السلسلة المتعددة الطبقات) → قناع اللحام → الطباعة الأسطورية → التشطيب السطحي → التوجيه → الاختبار → التعبئة
تتطلب كل خطوة تحكم دقيق في الدقة والجودة ، خاصة بالنسبة لـ PCBs المتقدمة مثل HDI (الترابط عالي الكثافة) مع microvias وآثار دقيقة.العملية تجمع بين تقنيات "الخصم" (حفر النحاس) وتقنيات "الإضافات" (التصنيف والترسب) لتحقيق وظائف كهربائية ودائمة ميكانيكية.
تقدم شركة Ring PCB Technology Co. ، Limited خدمات شاملة من محطة واحدة لـ PCB و PCBA ، مما يضمن الراحة والموثوقية في كل مرحلة.إذا كنت مهتمًا بألواح الدوائر PCB الخاصة بنا ، فيرجى الاتصال بنا عبر الإنترنت ، أو زيارة موقعنا على الويب لالتقاط المزيد من منتجات PCB&PCBA.
